10 мая 2024

Почему ПЭТ (PET) стал золотым стандартом в производстве бутылок?

Полиэтилентерефталат, широко известный как ПЭТ, — это пластик, который прочно вошел в нашу повседневную жизнь. Разработанный в 1950-х годах, полиэтилентерефталат первоначально применялся исключительно для производства пленки, но благодаря постоянным исследованиям и технологическим разработкам его сфера использования значительно расширилась. Прежде всего, стали появляться гладкие, легкие и небьющиеся бутылки, которые быстро одержали верх над стеклом и уже в 1970-х годах доминировали на рынке упаковки. В этой статье мы постараемся объяснить, почему ПЭТ стал золотым стандартом в производстве бутылок и с чем связан феномен этого пластика. Прочтите! Это интересно.

Краткий анализ свойств ПЭТ

Успех ПЭТ в качестве материала для изготовления бутылок как для пищевых продуктов, так и для бытовой химии объясняется, в частности, физическими и химическими свойствами материала. Вот некоторые из них:

• Прозрачность и эстетичность — эти свойства позволяют привлекательно представить продукцию, что чрезвычайно важно в пищевой промышленности. Покупатель может самостоятельно оценить консистенцию и цвет продукта, что может свидетельствовать о его свежести и тем самым влиять на решение о покупке.
• Прочность и долговечность — ПЭТ демонстрирует высокую устойчивость к механическим повреждениям и не бьется, в отличие от стекла. Таким образом, он более безопасен в использовании.
• Химическая стойкость — полиэтилентерефталат физиологически инертен и устойчив к воздействию таких веществ, как разбавленные кислоты или масла. Благодаря этой характеристике он идеально подходит для хранения продуктов питания, косметики и бытовой химии.
• Гибкость и возможность окрашивания — ПЭТ-пластик легко поддается формовке в процессе производства, что позволяет создавать бутылки индивидуальной формы. Кроме того, материал поддается окрашиванию, что открывает новые возможности для создания визуально привлекательной упаковки.
• Переработка и экологичность — ПЭТ является полностью перерабатываемым материалом, что делает его экологически чистым. Важно, что процесс переработки можно повторять несколько раз без потери качества продукции, изготовленной из такого восстановленного сырья.

Использование ПЭТ в упаковочной промышленности

ПЭТ-упаковка широко используется в различных отраслях пищевой, косметической, фармацевтической и химической промышленности. ПЭТ-бутылки широко используются для упаковки напитков, соков, минеральных вод, масел, соусов, молока и кефира, косметики, лекарств, моющих средств и многих других продуктов. Благодаря своим уникальным свойствам этот пластик стал золотым стандартом в производстве упаковки, обеспечивая безопасность, эстетику и экологичность.

Преимущества ПЭТ перед стеклом

Благодаря этим многочисленным преимуществам ПЭТ-бутылки быстро завоевали популярность и стали доминирующим решением в упаковочной индустрии, вытеснив традиционную стеклянную тару во многих областях применения. Это решение было принято, в частности, по следущим причинам:

• Более низкая температура обработки — ПЭТ-пластик можно формовать при температуре 180 градусов Цельсия, в то время как для стекла требуется около 1700 градусов Цельсия. Это означает, что при производстве ПЭТ-упаковки значительно снижается потребление энергии и уменьшаются выбросы парниковых газов.
• Легкий вес — ПЭТ-упаковка значительно легче стеклянной, что облегчает ее транспортировку, снижает логистические расходы и делает более экологичной. Легкие ПЭТ-бутылки также более удобны для использования потребителями.
• Повышенная устойчивость к повреждениям — ПЭТ-пластик обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, в отличие от стекла, которое бьется. Это снижает риск потерь во время производства и транспортировки из-за повреждения упаковки.
• Возможность получения сырья из возобновляемых источников — помимо вторичной переработки ПЭТ, первичное сырье для его производства может быть получено хотя бы частично из возобновляемого сырья — растительного (БИО-ПЭТ/BIO-PET).
• Более совершенный процесс переработки — процесс переработки ПЭТ был первым, который был законодательно регламентирован Европейским союзом. Благодаря этому она динамично развивалась и сейчас является самой технически совершенной системой регенерации пластмасс, не наносящей вреда окружающей среде.

Один из вариантов производства ПЭТ-бутылок

Стоит подробнее рассмотреть один из технологических вариантов производства ПЭТ-бутылок, который гораздо проще, чем производство стеклянных бутылок, и позволяет получить упаковку с нужными формами и свойствами. Этот процесс состоит из нескольких этапов:

1. Производство заготовок/преформ — первым шагом является изготовление заготовок, которые подвергаются литью под давлением, что позволяет точно контролировать их размеры и толщину стенок.
2. Выдувание бутылок — заготовки нагреваются и выдуваются в формы, придавая бутылкам желаемую форму. Этот этап требует специального оборудования и точного контроля температуры и давления для обеспечения стабильного качества и прочности бутылок.
3. Охлаждение и стабилизация — после выдувания бутылки охлаждаются и стабилизируются для придания им окончательной формы и механических свойств.
4. Маркировка и упаковка — наконец, бутылки маркируются, а затем упаковываются для транспортировки и дистрибьюции.

Барьерные/процессинговые добавки также могут быть добавлены на стадии производства ПЭТ-бутылок. Они предназначены для продления свежести продукта, защиты содержимого от внешних воздействий и снижения риска вымывания упаковочных ингредиентов в продукт.

< назад